湖北埋弧焊直缝钢管询问报价

埋弧焊直缝钢管的分类对照

1、承压流体输送用螺旋缝高频焊管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、燃气等的管线。埋弧焊直缝钢管材质：国内埋弧焊直缝钢管常用材质一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。

2、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

埋弧焊直缝钢管制造的工艺方法

钢管是主要用于传达产品从一个位置到另一个位置长的空心管子。它们主要是通过两种不同的制造方法生产的，这两种方法产生了埋弧焊直缝钢管或无缝管。在这两种制造方法中，生钢首先被铸造成一种更可行的起始形式（热钢坯或扁钢）。然后，通过将热钢坯拉伸成无缝管或将扁平钢带的边缘压在一起并用焊缝密封，将其制成管道。按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。本文将讨论焊管制造中涉及的各种方法。

1.电阻焊接（ERW）

2.高频焊接

3.旋转触点板焊接

4.埋弧焊（SAW）方法

5.纵向埋弧焊（LSAW）过程

6.螺旋埋弧焊（SSAW）方法

7.电动闪光焊接工艺

8.搭接焊接工艺

埋弧焊直缝钢管公司简介

我公司专业生产各种材质、各种型号埋弧焊直缝钢管、直缝钢管、大口径直缝钢管、直缝焊管、q345b直缝焊管、小口径直缝焊管、大口径直缝钢管、直缝电焊钢管、直缝焊接钢管等。拥有多项国家专利，拥有JCO成型机4台套，其中3000T一台，8000T一台，10000T一台，12000T一台。产品严格按照国际及国家相关标准生产。铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。可承揽大小批量的埋弧焊直缝钢管工程，并可清除焊管的内外焊缝使焊管物理无缝化，使内防腐膜更均匀，仅去外缝使结构用管更加美观。

我公司现设有综合管理部、销售供应部、财务部、后勤管理部、技术设备部、质量管理部、制管车间等七部门，大、中专以上学历人员占80%以上，专业技术人员近几十人。公司可生产管径Φ350-1800mm，壁厚6-80mm，长度6-12m的直缝埋弧焊管；公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。可按API 5L要求生产管径Φ350-1800mm，壁厚6-40mm，长度6-12m，钢级X70及以下的油气输送用埋弧焊直缝钢管；以及大型卷板机组，可生产卷管范围：管径Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，单节长度3500mm的焊管。

埋弧焊直缝钢管的纵剪工序

1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢，其次带钢有无缺损，有问题及时上报本班领导。

2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后，将带钢吊之上料小车上，在两锥头间留有一定尺寸用来上料。

3.垂直下落所吊带钢，使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上，且在两锥头中间。

4.放下压辊的同时打开直头机铲头，然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。

5.关闭开卷机电机，开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。

6.打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。

7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。

8.开启剪刃电机，带动带钢进入纵剪刃，量好尺寸后，开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。

9.下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求；

11.裁完后的带钢在到达卷取轴时，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；

12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止；

13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时，下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好，以防止散卷；

14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上；

15.将裁好的钢卷整齐的放到位置。