大口径厚壁直缝管 山东东海钢管

大口径厚壁直缝管如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的大口径厚壁直缝管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。大口径厚壁直缝管的硬度检测要在特定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。

1.大口径厚壁直缝管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时汇报给有关领导。

2.选择当前应该退火的大口径厚壁直缝管，大口径厚壁直缝管，指挥天车工将其放到上料台架上。

3.按顺序摆放应退火的大口径厚壁直缝管至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放。

4.入炉料单列摆放整齐，弯度较大的大口径厚壁直缝管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯大口径厚壁直缝管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理。

5.严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机，大口径厚壁直缝管要匀速进入退火炉.根据退火大口径厚壁直缝管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。

6.大口径厚壁直缝管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次大口径厚壁直缝管完全推离出料辊道。

7.在大口径厚壁直缝管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。

8.退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。

9.指挥天车工吊把退完火的大口径厚壁直缝管吊到位置。

10.必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

大口径厚壁直缝管设备和人一样，也会呈现缺点，也会有寿命年限，所以要对他进行保护与保养。只要大口径厚壁直缝管设备的性能，运用的才会持久，在生产中也能进步效率。那么咱们经过以下几点来叙述大口径厚壁直缝管设备保护的重要性。

揉捏辊轴向窜动

因为揉捏辊和揉捏辊轴的定位不稳固，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素 ， 都会使揉捏辊呈现轴向窜动和径向摇摆 ，这时揉捏辊的孔型就不会吻合而形成搭焊。

轴承损坏

轴承损坏后，就会破坏揉捏辊的正常位置。以两辊式揉捏辊设备为例 ，一般在揉捏辊内装有上下两套轴承， 当其间一套损坏后，揉捏辊失掉操控，焊缝就会高出而形成搭焊。在生产运转中， 咱们可以观察揉捏辊的摇摆。上端轴承损坏时， 辊子的摇摆幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摇摆幅度就小一些 ，同时和轴承损坏程度也有一定的联系。导向辊的轴承损坏后，它不但不能很好地操控管坯的焊缝方向， 而且导环也或许因为轴承损坏后， 对管坯边际形成压损， 使焊缝高度发作变化 ， 稍不适宜便会发作搭焊事端。

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